氮氣閉路循環噴霧干燥機是一款針對有(you)(you)機溶劑(ji)，有(you)(you)毒(du)或者有(you)(you)害的物(wu)料(liao)進行噴霧(wu)干(gan)燥(zao)(zao)的機型，物(wu)料(liao)中含(han)有(you)(you)的有(you)(you)機溶劑(ji)濃度過(guo)(guo)高(gao)，易燃(ran)易爆(bao)或者物(wu)料(liao)宜(yi)氧(yang)化的的情況下，機器采用氮(dan)氣(qi)替代干(gan)燥(zao)(zao)霧(wu)化系(xi)統的空氣(qi)，氮(dan)氣(qi)經過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾裝置，多級(ji)冷凝(ning)裝置后循(xun)環密閉(bi)使用，從而保證實驗過(guo)(guo)程中的安全(quan)性(xing)，也能保證樣品不被氧(yang)化，完(wan)成干(gan)燥(zao)(zao)收集過(guo)(guo)程。

氮氣閉路循環噴霧干燥機主要特征：

1: 顯示系統,彩(cai)色7英寸大液晶觸摸屏，:全(quan)中文操(cao)作界面,溫度(du)曲線(xian)記憶(yi)功(gong)能，實(shi)時監控，整機(ji)全(quan)不(bu)銹鋼材(cai)質

2: 加熱系統:夾套式的(de)加熱系統，減(jian)少管路(lu)熱量散(san)失，控溫(wen)精度高，保證(zheng)了機器(qi)高溫(wen)的(de)安全性

3: 變(bian)頻風機:任意控制進出(chu)風量(liang)大(da)小，大(da)大(da)降低(di)了(le)細小物料(liao)的(de)損耗(hao)

4: 氮氣循環(huan)(huan)系統：氣體循環(huan)(huan)由干燥介質從循環(huan)(huan)風(feng)機輸出，經冷凝裝(zhuang)置(zhi)、加熱裝(zhuang)置(zhi)、干燥裝(zhuang)置(zhi)、分離裝(zhuang)置(zhi)，然后返(fan)回循環(huan)(huan)風(feng)機重復使(shi)用，大(da)大(da)節約用氣使(shi)用量，保證實驗安(an)全性，防止樣品(pin)氧化

5: 測氧系(xi)統：高(gao)精度(du)0.1的(de)測氧系(xi)統，根據(ju)氧氣濃度(du)高(gao)低自(zi)動控制進料的(de)啟(qi)停，保證實驗的(de)安(an)全性

6: 過(guo)濾(lv)系統：高效(xiao)的過(guo)濾(lv)系統，大(da)大(da)降低了物料(liao)干燥后的損(sun)耗

7: 冷(leng)凝(ning)系統:多級針孔式溶劑(ji)冷(leng)凝(ning)系統，大(da)大(da)提升溶劑(ji)的回收(shou)率

8: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些(xie)熱(re)敏性物料的干燥效果

9: 檢(jian)測(ce)系(xi)統(tong)：多處溫(wen)度檢(jian)測(ce)系(xi)統(tong)，保證一些(xie)熱(re)敏性物料的干燥(zao)效果

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氮氣(qi)循環噴(pen)霧(wu)干(gan)燥機主要適(shi)用于高校、研究所(suo)和食品、生物、飲(yin)料(liao)、化(hua)工、材料(liao)、制(zhi)藥(yao)等企(qi)業(ye)實驗室研發和生產微量顆粒(li)粉末，對所(suo)有溶液如(ru)乳濁液、懸浮液具有廣譜(pu)適(shi)用性(xing)， 適(shi)用于對熱敏感性(xing)物的(de)干(gan)燥如(ru)生物制(zhi)品、生物農藥(yao)、酶制(zhi)劑(ji)等，因(yin)所(suo)噴(pen)出的(de)物料(liao)只是在(zai)噴(pen)成霧(wu)狀(zhuang)大小(xiao)顆粒(li)時才受到(dao)高溫，故只是瞬間受熱，能(neng)保持這些活(huo)性(xing)材料(liao)在(zai)干(gan)燥后仍(reng)維持其活(huo)性(xing)成份(fen)不受破壞(huai)。

實驗型噴霧干(gan)燥(zao)機(ji)的霧化(hua)器(qi)不(bu)同(tong)可以產生不(bu)同(tong)的霧化(hua)形式(shi)(shi)(shi)，按照(zhao)不(bu)同(tong)的霧化(hua)形式(shi)(shi)(shi)可以將噴霧干(gan)燥(zao)分為氣流式(shi)(shi)(shi)霧化(hua)、壓力式(shi)(shi)(shi)霧化(hua)和高(gao)速(su)離心式(shi)(shi)(shi)霧化(hua)。

氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據噴嘴的流體通道數及其布局，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四 流體二內一外混式等等。目前比較常用或者常見的是二流體外混霧化器。氣流式霧化器的結構簡單，處理對象廣泛，但能耗大。
     

壓(ya)力式(shi)霧(wu)化利用(yong)壓(ya)力泵將(jiang)料液從(cong)噴嘴(zui)孔內高(gao)壓(ya)噴出，直(zhi)接(jie)(jie)將(jiang)壓(ya)力轉化為(wei)動能，使料液與干燥介質接(jie)(jie)觸并被分散(san)為(wei)霧(wu)滴。壓(ya)力式(shi)霧(wu)化器生產能力大(da)，耗(hao)能小；細粉(fen)生成少，能產生小顆粒，固體物(wu)回收(shou)率高(gao)。但(dan)壓(ya)力式(shi)霧(wu)化器大(da)的缺(que)點(dian)是實驗型噴霧(wu)干燥機(ji)體積要求(qiu)比(bi)較大(da)，較高(gao)的塔徑才(cai)能實現，所以對于(yu)實驗室的小型化發展是個障礙。

高(gao)速離心(xin)式(shi)霧(wu)(wu)化(hua)利用(yong)(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)盤或輪產生的(de)(de)離心(xin)力將(jiang)料(liao)液甩出，使(shi)之與干(gan)燥介質接觸形成霧(wu)(wu)滴。離心(xin)式(shi)霧(wu)(wu)化(hua)器受進料(liao)影(ying)響（如壓(ya)力）變化(hua)小；控制簡單。高(gao)速離心(xin)式(shi)是(shi)目前采用(yong)(yong)為廣泛的(de)(de)霧(wu)(wu)化(hua)器形式(shi)，實(shi)驗(yan)型(xing)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥機一(yi)般(ban)都會配(pei)備相關的(de)(de)霧(wu)(wu)化(hua)噴(pen)嘴用(yong)(yong)來工(gong)藝參數的(de)(de)研究(jiu)，但是(shi)高(gao)速離心(xin)霧(wu)(wu)化(hua)器有的(de)(de)塔體(ti)直(zhi)徑要求，所以(yi)實(shi)驗(yan)型(xing)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥的(de)(de)水蒸發量一(yi)般(ban)是(shi)在5公斤以(yi)上才能實(shi)現高(gao)速離心(xin)霧(wu)(wu)化(hua)器的(de)(de)安裝。

日常操作及注意事項

在日常生產(chan)過(guo)(guo)程中，開(kai)動(dong)設備(bei)(bei)前應進行必要的準(zhun)備(bei)(bei)工作。檢(jian)查(cha)各(ge)(ge)個(ge)(ge)(ge)裝置(zhi)的軸承和密封部分連接(jie)處有無松動(dong)，各(ge)(ge)個(ge)(ge)(ge)機(ji)械部件的潤滑(hua)油狀況(kuang)(kuang)以及(ji)各(ge)(ge)個(ge)(ge)(ge)水、風(feng)(feng)、漿(jiang)管閥(fa)口(kou)等是(shi)否處于所(suo)需位置(zhi)。然后(hou)(hou)接(jie)通電(dian)源檢(jian)查(cha)電(dian)壓(ya)(ya)和儀表是(shi)否正常，后(hou)(hou)檢(jian)查(cha)料(liao)(liao)(liao)(liao)漿(jiang)攪拌桶(tong)內料(liao)(liao)(liao)(liao)漿(jiang)的量以及(ji)濃(nong)度(du)(du)等情(qing)況(kuang)(kuang)，若(ruo)出(chu)(chu)現問(wen)題(ti)應及(ji)時(shi)(shi)排(pai)(pai)除。 隨(sui)后(hou)(hou)依次開(kai)啟(qi)(qi)送(song)(song)風(feng)(feng)機(ji)、抽風(feng)(feng)機(ji)，接(jie)著打開(kai)加(jia)熱(re)開(kai)關開(kai)始升溫(wen)(wen)。當(dang)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)溫(wen)(wen)度(du)(du)達到(dao)設定(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)時(shi)(shi)(一般為130℃左右)，啟(qi)(qi)動(dong)料(liao)(liao)(liao)(liao)泵(beng)和除塵(chen)系(xi)統。當(dang)泵(beng)壓(ya)(ya)達到(dao)2MPa后(hou)(hou)，打開(kai)噴(pen)槍開(kai)始造(zao)粒。設備(bei)(bei)運(yun)行后(hou)(hou)，應及(ji)時(shi)(shi)觀(guan)察(cha)霧(wu)化(hua)情(qing)況(kuang)(kuang)及(ji)料(liao)(liao)(liao)(liao)泵(beng)工作狀況(kuang)(kuang)，若(ruo)出(chu)(chu)現堵槍現象需立即清洗(xi)或更換噴(pen)嘴。設備(bei)(bei)正常運(yun)行后(hou)(hou)，還應定(ding)時(shi)(shi)收(shou)料(liao)(liao)(liao)(liao)、定(ding)時(shi)(shi)檢(jian)查(cha)各(ge)(ge)系(xi)統運(yun)行情(qing)況(kuang)(kuang)，記(ji)錄各(ge)(ge)工藝參(can)數，并注意清理振動(dong)過(guo)(guo)濾篩。 造(zao)粒結束時(shi)(shi)，應關停(ting)加(jia)熱(re)裝置(zhi)，停(ting)止(zhi)燃氣機(ji)運(yun)行。然后(hou)(hou)關閉噴(pen)槍閥(fa)門，更換噴(pen)槍，擰下(xia)噴(pen)嘴并沖洗(xi)干(gan)凈。當(dang)進口(kou)溫(wen)(wen)度(du)(du)減低到(dao)100℃以下(xia)后(hou)(hou)可以停(ting)止(zhi)送(song)(song)風(feng)(feng)機(ji)和抽風(feng)(feng)機(ji)的運(yun)行。接(jie)著清理干(gan)燥塔和除塵(chen)器(qi)內余料(liao)(liao)(liao)(liao)，關閉除塵(chen)器(qi)及(ji)氣錘，后(hou)(hou)關閉總電(dian)源，完成生產(chan)操作。 如遇緊(jin)急情(qing)況(kuang)(kuang)，立即關停(ting)設備(bei)(bei)，應關停(ting)送(song)(song)風(feng)(feng)機(ji)和料(liao)(liao)(liao)(liao)泵(beng)。如果(guo)突遇停(ting)電(dian)，應拉(la)出(chu)(chu)燃氣機(ji)，使塔體自然降溫(wen)(wen)，然后(hou)(hou)打開(kai)排(pai)(pai)污閥(fa)，排(pai)(pai)盡料(liao)(liao)(liao)(liao)漿(jiang)管道內漿(jiang)料(liao)(liao)(liao)(liao)，并清洗(xi)設備(bei)(bei)。